マシニング・旋盤の樹脂切削 1個～200個対応
マシニング・旋盤の樹脂切削 1個～200個対応
丸物
最小
φ3mm
最大
φ650mm
角物
最小
10mm×10mm×10mm
最大
400mm×300mm×200mm
1個～200個
多品種少量生産対応
今まで、約20種類以上の材料に切削加工を施して参りました。
また、産業機械の設備部品をはじめ、多くの加工実績がございます。
製品名
ヘッド
材質
アクリル
サイズ
55×55×34
ロット
10～20個
加工方法
旋盤→マシニング→バフ磨き
特徴
ー
製品名
ヘッド
材質
アクリル
サイズ
28×80×70
ロット
50～100個
加工方法
旋盤→マシニング
特徴
ー
製品名
ー
材質
アクリル
サイズ
φ70×15
ロット
50～100個
加工方法
旋盤→マシニング→側面はバフ磨き
特徴
ダイヤモンド工具を使用。送り速度や主軸の回転速度を遅くすることにより、透明度を出すことを追求しています。
製品名
ー
材質
アクリル
サイズ
φ30～70
ロット
100～200個
加工方法
旋盤→バフ磨き
特徴
ー
製品名
ー
材質
アクリル
サイズ
φ130×13
ロット
50～100個
加工方法
板を旋盤で丸める→マシニングで横穴→バフ磨き
特徴
ー
製品名
カバー
材質
アクリル
サイズ
φ170×150×3
ロット
100～200個
加工方法
回しながらカット→端面は旋盤で滑らかに処理
特徴
表面が傷つかないように養生に気を付け、切断しています。
製品名
コネクター
材質
PVC
サイズ
最小径φ5：最大径φ35
高さ50
ロット
50～100個
加工方法
旋盤
特徴
ー
製品名
フランジ
材質
PVC
サイズ
φ85×15
ロット
10～30個
加工方法
旋盤→マシニング
特徴
ー
製品名
コネクター
材質
PVC
サイズ
最小径φ20：最大径φ45
高さ35
ロット
ー
加工方法
旋盤→切断
特徴
ー
製品名
リング
材質
PVC
サイズ
φ22×8×1
ロット
ー
加工方法
旋盤→マシニング
特徴
0.5mmの溝加工を施しています。
製品名
ー
材質
PVC
サイズ
φ18×120
ロット
ー
加工方法
塩ビパイプを旋盤→治具をセット→マシニング
特徴
ねじ山への穴あけは切粉が取りにくい為、切削条件を加味し、対応しています。
製品名
コネクター
材質
PVC
サイズ
最小径φ5：最大径φ30
高さ45 ※高さは、左写真参照
ロット
ー
加工方法
旋盤
特徴
先端の細いでっぱりの位置だしが難しい為、特注の刃物を使用しています。
製品名
ー
材質
PVC
サイズ
全体高さ150
ロット
ー
加工方法
ー
特徴
樹脂部品同市を溶着（外注）しています。
製品名
ー
材質
PP
サイズ
φ120×13t
ロット
50～100個
加工方法
旋盤→マシニング
特徴
やわらかく、バリが取りにくい為、切削時にバリが出ないよう、機械速度を遅くし、対応しています。
製品名
ー
材質
MCナイロン
サイズ
φ30×30
ロット
5～10個
加工方法
旋盤→マシニング
特徴
ー
製品名
キャップ
材質
POM
サイズ
φ15×43
ロット
100個
加工方法
旋盤→マシニング
特徴
薄肉で歪みやすい形状の為、ねじ切りを施した内製治具を使用し、歪みなく加工をしております。
製品名
ローラー
材質
UPE（超高分子量ポリエチレン）
サイズ
φ25×300
ロット
10～20個
加工方法
旋盤
特徴
歪みが出やすい細長いワークに対し、一定間隔で溝を掘っています。切削条件や工程を試行錯誤して対応しました。
製品名
ー
材質
テフロン
サイズ
φ10
ロット
50～100個
加工方法
ー
特徴
寸法変化が大きい材料の為、加工時の気温によって、仕上がりサイズを微調整しています。
製品名
バルブ
材質
テフロン
サイズ
30×30×80
ロット
5～20個
加工方法
旋盤→マシニング
特徴
特徴的な穴箇所は、内製した刃物で対応することにより、図面通りの仕上がりを実現しました。
製品名
ー
材質
PCTFE（ポリクロロトリフルオロエチレン）
サイズ
φ55～20
ロット
ー
加工方法
旋盤
特徴
ー
製品名
ガイドローラー
材質
紙ベーク
サイズ
φ280×16
ロット
ー
加工方法
旋盤（角板材）→マシニング
特徴
欠けやすい材料なので、送り速度などの切削条件に気を付け、割れや欠けの無い品質に仕上げております。
製品名
ガイドブロック
材質
布入りベーク
サイズ
62×20×15
ロット
ー
加工方法
マシニング
特徴
切削油をかけられない材料の為、刃物摩耗が早く、公差に気を遣う材料です。主軸の回転速度や送り速度を調整しながら切削を行い、対応しています。
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